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    金屬破碎機零件表面的噴砂強化工藝簡介

    金屬破碎機零件表面噴砂強化的過程是用砂粒沖擊零件的表面,使表層金屬產生塑性變形,形成表面強化層。
    金屬破碎機零件經過噴砂處理之后,其機械性能發生了變化,表面金屬在砂粒的沖擊下晶格歪扭,產生塑性變形,形成了強化層,提高了其表面的硬度。由于零件的金屬表面產生塑性變形而形成殘余壓縮應力,能夠顯著提高零件承受交變玩去和扭轉載荷的能力,同時也會消除或者降低因形狀突變所產生的應力集中現象,從而提高了金屬破碎機零件的疲勞強度。
    影響金屬破碎機零件噴砂強化質量的工藝參數主要有砂粒的粒度組成、砂粒的運動速度、零件表面單位面積上的噴砂量、砂流對零件表面的角度以及噴砂的時間等,正確地選擇各個參數,能夠得到比較理想的效果。
    1.砂粒的物理性質對金屬破碎機零件的表面強化質量有著較大的影響,因此對砂粒的大小、形狀、均勻度和材質要有一定的要求。
    2.砂粒的噴出速度要根據壓縮空氣的壓力或者離心式噴砂機轉子的轉速來計算,零件與噴砂口的距離也要選擇適當。
    3.金屬破碎機零件表面單位面積上的噴砂量應該根據單位時間內噴砂數量、噴砂速度和噴射距離等參數來確定。
    4.噴出的砂流與零件表面的角度直接影響零件表面的強化層質量,應該根據零件的形狀來選擇適當的噴射角度。
    5.噴砂強化的時間通常應該控制在三分鐘左右,最長不能夠超過五分鐘。實際上在一定的時間內強化效果隨時間的延長而提高,當超過該時間范圍的時候,強化的效果并不好,甚至還會造成金屬破碎機零件原有的性能降低。

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