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    新型金屬破碎機潤滑油脂牌號的選擇原則

    1)考慮新型金屬破碎機潤滑材料的性能:在選擇潤滑油脂時,首先要了解其性能和應用范圍。有專用名稱的潤滑油脂,一般都適用于該種機械或摩擦副的潤滑,也可用于其他工作條件類似的摩擦副的潤滑。
    2)新型金屬破碎機負荷大小及負荷特性:一般來說,潤滑油的黏度愈大,潤滑脂的針人度愈小則承載能力愈強。但在重負荷、有振動沖擊的情況下,還要求潤滑油脂的油性和極壓性能要好。
    3)新型金屬破碎機運動速度:速度高易形成動壓油膜,選低黏度的油可以減少摩擦損耗。而速度低常與重載相聯系,所以應選高黏度的潤滑油。高速轉動的滾動軸承,易因離心力作用將油甩出而不能保證良好的潤滑,應適當提髙油的黏度。如用潤滑脂,則速度愈髙要求脂的針人度愈大;速度低,計人度應小。
    4)新型金屬破碎機工作溫度:高溫條件下工作的摩擦副,應選用黏度高、閃點高的潤滑油(其閃點應高于工作溫度20~30℃),或針人度較小、滴點高的潤滑脂,同時還應考慮油脂的極壓性,抗氧化及熱氧化安定性。對在低溫下工作的潤滑油,要使凝點低于工作溫度10℃左右。
    5)周圍環境:在有水濕的條件下,應考慮潤滑油的抗乳化度和選用抗水性好的潤滑脂,有腐蝕介質存在的環境還要求潤滑油、脂具有良好的抗腐蝕性能。
    6)摩擦副的結構特點及潤滑方式:摩擦副間隙小,要求潤滑油的黏度小和潤滑脂的針人度大,以利進人間隙小的摩擦副;摩擦副表面愈粗糙,要求的潤滑油膜愈厚,選用潤滑油的黏度就愈髙,潤滑脂的針人度也愈小;對于稀油循環潤滑系統,要求采用經精制的、雜質少的和抗氧化安定性好的潤滑油;對飛濺和油霧潤滑,油接觸空氣的機會多,要求油的抗氧化性能要好。對干油集中循環潤滑系統,則要求潤滑脂具有良好的可泵送性,故應選針人度較大的潤滑脂。一臺機械設備,采用集中潤滑或集中循環潤滑時,應根據新型金屬破碎機設備的主要機構的需要來選擇潤滑材料。

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