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    金屬破碎機制造工藝之鑄造技術詳細分析

    鑄造是指制造鑄型、熔煉金屬,并且將熔融金屬澆入鑄型,凝固之后獲得一定形狀和性能鑄件的成形方法。其主要特點是金屬在液體下成形的。金屬破碎機設備的鑄件一般作為零件毛坯,要經過切削加工后才能夠成為零件。但是要是采用精密鑄造方法或者對設備零件的精度要求不高的時候,鑄件也可以不經過切削加工而直接使用。
    用以鑄造金屬破碎機設備零件的金屬主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色金屬,其中以鑄鐵應用的最為廣泛。
    鑄造這種加工方法能夠經濟有效地生產各種尺寸規格和形狀極為復雜的鑄件。由于鑄造的時候金屬處于液體下成形,因此可以用鑄造方法制造形狀復雜,特別是具有復雜內腔的鑄件。鑄件的成本一般很低,不需要昂貴的設備,原材料來源廣、價格低、可以利用廢舊機件和金屬切削。
    鑄造也存在著一定的缺點。鑄件的力學性能比較低,所以鑄件一般都比較笨重,從而增加了金屬破碎機設備的重量,鑄造工序比較多,鑄件質量不穩定,廢品率也比較高。
    鑄造在金屬破碎機設備的制造中有著十分廣泛的應用,豐德機械曾經粗略的計算過,如果按照質量來說的話,金屬破碎機設備中約有50%~80%左右的零件都是采用的鑄件毛坯。

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